La máquina encapuchadora automática SH77 es una máquina combinada que utiliza una sola estación de trabajo para realizar las operaciones de embalaje y contracción térmica del producto que se va a empaquetar.
La máquina encapuchadora automática tipo SH77 utiliza una bobina de película tubular termocontraíble con fuelle lateral. En las diferentes versiones, se pueden alcanzar hasta tres rollos de película.
La película se contrae por calor sobre el producto por medio de un horno de anillo a gas; todas las funciones están controladas por un PLC que gestiona las operaciones automáticas y manuales.
La máquina combina y sincroniza tres fases distintas e independientes en un solo ciclo: preparación de capucha tubulare, encapuchamiento y contracción, y las articula en un solo ciclo sincronizado que minimiza el tiempo de inactividad de los diversos dispositivos y garantiza altos niveles de productividad. Estas fases del ciclo se realizan normalmente durante la fase de entrada del nuevo producto que se va a empaquetar en la máquina o en paralelo a las fases del ciclo común, por lo tanto, no afectan el tiempo del ciclo de la máquina.
Un sistema de inflado, instalado en las pinzas, facilita la tapa de la película en el paquete. El arco de contracción se separa de la unidad de encapuchamiento, esto para permitir una retracción óptima de la película en el producto gracias a la posibilidad de mantener la capucha en la posición correcta en la base de la paleta y durante el tiempo necesario para permitir una fijación perfecta de la película gracias también a la inclinación de los alicates hacia el interior, para permitir una contracción de la película en la base del producto.
El encendido de los calentadores del horno es intermitente, es decir, se encienden solo cuando el producto encapuchado está listo para el ciclo de contracción por calor. La duración del encendido está determinada tanto por el tamaño del paquete como por el grosor de la película (80 / 200My), esto permite un consumo reducido de gas, adecuado solo por el tiempo de retracción de la película en el producto. Cada calentador individual está equipado con un dispositivo electrónico de control de llama para garantizar un funcionamiento correcto; Si se produce alguna anomalía, el horno se apaga automáticamente y el suministro de gas se bloquea inmediatamente, evitando así que el paquete se dañe o que el gas no quemado se escape al medio ambiente. Este tipo particular de quemador de vena de aire funciona con un suministro particular de aire de combustión, lo que garantiza una excelente estabilidad de la llama, independientemente del caudal de gas.
| DATOS TÉCNICOS | |
| Película utilizada | polietileno termocontraíble |
| Espesor de película | 80-200 micras * |
| Diámetro externo del rollo | Máx. 700 mm |
| Diámetro interno del rollo | Máx. 76 mm |
| Tensión eléctrica | 400 V trifase – 50 Hz |
| Energía eléctrica instalada | 5.5 kW |
| Potencia térmica total 300 kW aprox. | 320 kW aprox. |
| Quemadores | 4 de 80.000 kcal/h |
| Operación con gas ** | gas natural o propano-GLP ** |
| Presión de la línea de gas | 0,5 bar |
| Capacidad de la línea de gas | 20 m3 / h. |
| Consumo gas | 0.20/0.25 m3/ciclo ca. |
| Pressione aria | 6 bar |
| Consumo aria/ciclo | 50 NI |
| Nivel de ruido | 80 dB (A) según la norma ISO 11202 |
| Peso total | 3000 kg. |
