Bei diesem Projekt handelt es sich um eine Best Practice, die in Zusammenarbeit mit italienischen Forschungsinstituten im Rahmen eines europäischen Innovationsprogramms umgesetzt wurde. Die Lösung ist eine hochflexible Linie, die den Anforderungen zur Individualisierung der Verpackung des Auftraggebers gerecht wird. Darüber hinaus ermöglichte die magnetische Induktion - die aus dem KFZ-Sektor übernommen wurde - eine Senkung der Wartungs- und Batterieladekosten mit Gleisen mit reduzierten Abmessungen, die perfekt für ein schwieriges Umfeld sind.
Nachdem der Verpackungsvorgang ausgewählt wurde, entnimmt der Verfahrwagen das zu verpackende Produkt direkt aus den Produktionslinien. Danach wird das zu verpackende Produkt gemäß der von der Software festgelegten Parameter verarbeitet. Die vertikale Umreifungsmaschine bringt die Kantenschutzecken über die Lanze an der Palette an, wodurch eine einziges, aus dem Produkt und der Palette bestehendes Paket entsteht. Der Deckblattaufleger legt Tops auf die Palette auf, um die Kanten zusätzlich zu schützen; der Armwickler bringt die Stretchfolie an, um das Paket wasser-, feuchtigkeits- und staubdicht zu machen; die letzte vertikale Umreifungsmaschine der Linie bringt die speziellen Leisten an, verschweißt das Band und verleiht dem gesamten Paket Stabilität und erleichtert den Transport. Die Linie beruht betreffend die Fortbewegung und logistische Handhabung auf der Technologie der magnetischen Induktion; die 4 Inseln der Anlage sind mit einer Fernbedienung mittels WLAN miteinander verbunden.
| Technische Eigenschaften |
| Vertikale Umreifungsmaschine |
| Wickelmaschine mit drehendem Arm |
| Deckblattaufleger |
Die automatische Wickelmaschine mit drehendem Arm RA300 wurde entwickelt, um maximale Flexibilität beim Verpacken zu garantieren; ideal für Rollen und Pakete in Form von Parallelepipeden.
