Die kombinierte Filmverpackungsmaschine SH51 verpackt palettisierte Produkte mit einem Schlauch aus Thermoschrumpffolie und sorgt anschließend dafür, dass die Folie schrumpft.
Die kombinierte Filmverpackungsmaschine SH51 verpackt palettisierte Produkte mit einem Schlauch aus Thermoschrumpffolie und sorgt anschließend dafür, dass die Folie schrumpft.
Sie stellt die beste Lösung für das Vorbereiten, Öffnen und Positionieren der Hauben dar, die aus der Schlauchfolie hergestellt wurden, mit seitlicher Luftabsaugung und qualitativ hochwertiger Thermoschrumpfung mit dem innovativen ringförmigen Warmluft-Erzeugungssystem.
Die Maschine vereint und synchronisiert in einem einzigen Vorgang drei getrennte und unabhängige Phasen - Vorbereitung der Schlauchfolie, Umladen und Öffnen der Schlauchfolie, Haubenverpackung und Thermoschrumpfvorgang - so können die Stillstandzeiten der verschiedenen Vorrichtungen minimiert werden und eine hohe Produktivität wird garantiert (bis zu 140 Paketen/Stunde für Paketen mit 1 Kubikmeter). Das Press- und Bearbeitungssystem der Schlauchfolie ist strukturell vom Thermoschrumpfsystem getrennt. So interferiert der Thermoschrmpfbogen nicht mit dem Griffbogen, um maximale Zuverlässigkeit betreffend Abnutzung und Überhitzung von mechanischen Teilen und Verkabelung zu garantieren. Das untere Ende der Haube wird von 4 Greifern gehalten, gespannt und am Fuß des Produkts angebracht, um einen starken, einfachen und schnellen Griff zu garantieren sowie die Größe der Schlauchfolie bestmöglich auszunutzen und in weiterer Folge Material zu sparen. Die Brenner wurden entwickelt, um einen konstanten und ausgeglichenen Wärmefluss sicherzustellen: Sie garantieren eine gleichmäßige Wärmebehandlung der Hauben, auch wenn die Folie lediglich einen minimalen Durchmesser aufweist. Das Einschalten der Flamme im Brenner ist auf die Zeit des Thermoschrumpfvorganges beschränkt. Dies führt zu deutlichen Energieersparnissen im Vergleich zu traditionellen Öfen mit Kammer.
Die Ergonomie ist die Grundlage des Projekts. Der Spulenhalter, der standardmäßig bis zu 3 Spulen tragen kann, ermöglicht dank der Anordnung auf einem mobilen Wagen den schnellen, einfachen und sicheren Zugang vom Boden aus, zur Beladung und Positionierung in der Folienführung. Alle vom Personal des Betreibers zu verwendenden Teile sind am Boden positioniert. Das Luftverteilungssystem im Inneren des Brenners garantiert eine optimale Verbrennung ohne das Austreten von Gas in die Umwelt.
Ist keine Flamme vorhanden, unterbricht das automatische Messgerät den Ausstoß.
| Technische Eigenschaften | |
| Verwendete Folie: | Thermoschrumpffolie aus Polyethylen mit einem Durchmesser zwischen 80 und 200 Micron |
| Maximaler Durchmesser der Spule: | 1000 mm |
| Verwendbare Gasart: | Propan, Methan |
| Versorgungsdruck Gas: | zwischen 100 und 350 mbar |
| Gasverbrauch: | Ca. 0,15 Nm3 (im Fall von Propan) |
| Verwendungsdruck der Druckluft: | 5 ÷ 7 bar |
| Luftverbrauch: | 70 Nl/Vorgang |
| Versorgungsspannung dreiphasig + Nullleiter: | 400 V+N+PE (+/-10%) - 50 Hz |
| Durchschnittliche installierte Wärmeleistung: | ca. 310 kW |
| Zubehör |
| Hubvorrichtung |
| Gerät zur automatischen Messung der Höhe des Pakets |
| Abroller am Boden - Die Maschine ist auch in der Version mit 2 oder 3 sowie bis zu 6 Spulen in einer Linie für Schlauchfolie in unterschiedlichen Formaten erhältlich. So können Pakete mit unterschiedlichen Größen auch in zufälliger Reihenfolge verpackt werden. |
