La machine housseuse automatique SH45 est une machine combinée qui, à l'aide d'un seul poste de travail, effectue les opérations de houssage et de thermorétraction du produit à emballer. La machine  automatique SH45 utilise une bobine de film tubulaire thermorétractable avec soufflet latéral. Dans les différentes versions, il est possible d'atteindre jusqu'à trois bobines de film. Le film est thermorétracté sur le produit au moyen d'un four annulaire à gaz; toutes les fonctions sont contrôlées par un PLC qui gère les opérations automatiques et manuelles.

SH45
SH45 retro
SH45

Description

Le cycle de la machine peut être divisé en deux phases principales. Ces phases de cycle sont normalement effectuées pendant la phase de mise en place du nouveau produit à emballer dans la machine ou parallèlement aux phases de cycle communes, elles n'affectent donc pas le temps de cycle de la machine

Première phase: la préparation du housse a lieu à l'arrière de la machine.

La bobine commence son déroulement jusqu'à atteindre la taille nécessaire au houssage du paquet, dont la hauteur est automatiquement déterminée au moyen d'un système de lecture externe à la machine elle-même. L'unité de soudage et de découpe prépare le sac qui vient d'être prélevé sur la bobine, le soudage et la découpe ultérieure. Une fois mis en place, le housse est transporté par le système de préhension mécanique vers la zone centrale de l'arc de rétraction.

Une fois que le housse a les quatre rabats écartés, il est amené au groupe de protection constitué de quatre pinces mécaniques mobiles. En partant du centre du housse, avec un mouvement vers l'extérieur synchronisé avec l'ouverture des traverses, le rectangle correct pour entrer le housse sur le produit est formé. Le housse ainsi étalé est donc facilement transportable sur le paquete par la descente de l'arc.

Deuxième phase: Pour accrocher le film à la base du produit, un dispositif d'aspiration est prévu qui élimine l'air contenu entre le produit et le housse de film thermorétractable, favorisant ainsi la meilleure adhérence du film sur le produit lui-même.  Le produit étant centré dans le transport, la machine démarre la phase de rétraction à ce stade en mettant en marche les aérothermes à gaz.

Les éléments chauffants du four sont mis en marche par intermittence, c'est-à-dire qu'ils ne s'allument que lorsque le produit à hotte est prêt pour le cycle de rétrécissement. La durée d'allumage est déterminée à la fois par la taille du pack et par l'épaisseur du film, ceci permet une consommation réduite de gaz, suffisante uniquement pour le temps de retrait du film sur le produit. Lorsque les chauffages sont éteints, le pack est transféré à la sortie de la machine et l'entrée d'un nouveau pack à rétrécir.

layout sh45
Donnees Techniques
Film utilisé Polyéthylène thermorétractable
Epaisseur du film 80-100 micron
Tension électrique 400 V trifase – 50 Hz
Puissance électrique installée 7,5 kW
Puissance thermique totale 300 kW ca.
Fonctionnement au gaz Methane or Propano-Gpl
Pression de la conduite de gaz 0,5 Bar
Capacité de la ligne de gaz 20 m3/h
Consommation de gaz 0.20/0.25 m3/cycle ca.
Niveau sonore < 80 dB(A) selon ISO 11202
Vetro termoretrazione def.png
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