La machine housseuse automatique Stretch Hooder MH3 utilise un seul poste de travail pour emballer le produit en le recouvrant d'un film extensible équipé de goussets latéraux, sans l'aide de sources de chaleur.
La machine housseuse automatique Stretch Hooder MH3 utilise un seul poste de travail pour emballer le produit en le recouvrant d'un film extensible équipé de goussets latéraux, sans l'aide de sources de chaleur.
L'élasticité de la housse garantit une stabilité extrême, réduit les coûts grâce à l'utilisation d'un film mince, sans utiliser de gaz pour la thermo-rétraction et protège l'emballage des agents externes. Dans les différentes versions, la machine peut utiliser jusqu'à trois bobines de la même taille avec changement automatique, ou trois bobines de tailles différentes.
Les options incluent un système de transport et de levage de service dédié, une solution pour le meilleur renforcement du film sous la palette.
Notre machine housseuse automatique Stretch Hooder MH3, qui représente un nouveau concept de protection des marchandises, a un fonctionnement aussi simple que sûr, synonyme de performances et de robustesse typiques de tous les produits Messersì Packaging.
La machine reçoit le produit à emballer du convoyeur d'entrée, le paquet doit être centré transversalement à la direction du mouvement; le produit, dans le trasportateur de service à la machine, doit être arrêté centré sous la housseuse.
Un control électronique est prévue pour éviter les collisions de l'arc d’housseusement avec le produit au cas où celui-ci présenterait des rebords ou dans tous les cas s'avérerait accidentellement déformé.
Fondamentalement, le cycle de la machine peut être divisé en deux phases principales. Ces phases de cycle sont normalement effectuées pendant la phase de mise en place du nouveau produit à emballer dans la machine housseuse stretch hooder MH3 ou parallèlement aux phase de cycle communes, par conséquent, ils n'affectent pas le temps.
La préparation de la housse a lieu dans la partie supérieure de la stretch hooder grâce à un système particulier de rouleaux spéciaux qui déroulent le film.
La bobine commence son déroulement et, pour optimiser la consommation de film, les dimensions de la housse sont automatiquement déterminées avec un système de lecture externe à la machine elle-même (Optionnel).
L'unité de soudage et de découpe prépare la housse éxécutant le soudage et le suivant coupe du film. Une fois préparé, la housse est transporté par le système de préhension mécanique; l'ouverture de la housse tubulaire se déroule a travers le mouvement longitudinal et transversal des quatre pinces synchronisées et commandées électroniquement.
Une fois l'ouverture mécanique nécessaire est accompli, la pince forme le correct rectangle d'entrée de la housse sur le produit et l’applique sur le pack à travers la descente de l'arc, en le positionnant jusqu'à la base de la palette.
Les transmissions mécaniques des mouvements verticaux de la machine sont à chaîne, avec système de contrôle anti-chute du groupe en mouvement. Le convoyeur réalisé pour la machine stretch hooder est normalement de type dédié, il peut être équipé d'un système de levage (optionnel) pour obtenir un renforcement correct du film sous la palette.
| Données techniques | |
| Film utilisé: | Polyéthylène étirable |
| Épaisseur du film: | 80 - 140 micron |
| Tension électrique: | 400V triphasé - 50 Hz |
| Puissance électrique installée: | 11 kW |
| Pression de l’air: | 6 bar |
| Consommation air/cycle: | 50 Nl/cycle |
Le stretch hood, également connue sous le nom de technologie d'emballage à housse élastique, grâce aux avantages évidents qu'elle garantit en termes de stabilité de charge et de sécurité, elle se développe largement dans tous les secteurs industriels.
Le processus d'emballage avec la heusse élatique, rendu possible grâce à machines heusseuses comme la notre Stretch Hooder MH3, profite de toute l'élasticité de ces films tubulaires particuliers, qui, déroulés de leurs bobines spéciales, sont coupés et mis en tension par ces derniers. Comme nous avons déjà expliqué précédemment, le produit à emballer est recouvert par le film sous tension, qui se positionne sur la partie la plus basse de la palette et grâce à ses grandes propriétés élastiques, une fois libéré autour de la charge, il s'adaptera parfaitement à la marchandise car il tentera de revenir à sa forme originale, créant un emballage, une housse, ferme et robuste.
Il s’agit d’un concept de protection des merchandises à la pointe, qui permettent de emballer beaucoup plus rapidement et en utilisant moins matériau, ce qui garantit en plus une heusse imperméable et résistant aux intempéries, idéal pour le stockage de marchandises même à l'extérieur ou pour le transport sur des camions ouverts.
Voici quelques-unes des principales propriétés du Stretch Hood:
L'étanchéité de l'emballage est meilleure ainsi que la stabilité de la charge, ce qui rend cette technologie vraiment optimale et utilisable dans nombreux secteurs d'utilisation intensive, tels que:
Le housse élastique, est aussi trés indiqué pour la palettisation des produits pour lesquels il n'est pas recommandé de passer dans des fours de rétraction ou l'utilisation de flamme nue.
Corps central composé de deux traverses mobiles porte-pince en acier déplacées avec des guides de recirculation à sphères.
Structure horizontale pour barre de soudage et dispositif de coupe avec cylindre FESTO
Quatre pinces en acier satiné avec roues de collecte de film Vulkan
Groupe d'ouverture à soufflet commandé en mode électromécanique et pneumatique
Arc de houssage actionné par motoréducteur via inverseur
Lecteur automatique de hauteur et de dimension de film via sonar et caméras
Porte-bobine simple ou multiformat d'un diamètre maximum de 800 mm équipé d'un dispositif de signalisation de fin de bobine
Panneau de commande électrique avec contrôle PLC équipé d'un écran tactile
